聚乙烯土工膜的材质说明: HDPE膜是采用优质的聚乙烯原生树脂,添加抗老化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、稳定剂等辅料,经三层共挤技术而制成一种防渗水的材料。其抗拉强度高、抗老化及耐腐蚀性能强、防渗效果好。规格1.0mm以上的适用于垃圾填埋场、尾矿储存场、渠道防渗、堤坝防渗工程。 规格:1,宽幅;1-8m,卷长;50-100m。2,膜厚1.0-2.0mm 质量技术参数标准依据国标GB/T和城建标CJ/T执行。 1,厚度偏差-6% 2,拉伸断裂强度27N 3,断裂伸长率600% 4,直角撕裂强力125N 5,抗穿刺强度320N 6,炭黑含量3% HDPE土工膜的分类:光面土膜,糙面膜,国标型HDPE膜,城建型HDPE膜,白色膜,黑色膜 土工膜检测指标包括以下几项: 膜厚和拉伸强度、断裂伸长率、抗穿刺强度、直角撕裂强力、炭黑含量、水蒸气渗透系数、氧化诱导时间等指标为主。 聚乙烯土工膜自身的优势: 土工膜具有良好的耐热性和耐寒性。沼气池防渗膜化学稳定性好,具有较高的刚性和韧性,机械强度好,耐环境应力开裂与耐撕裂强度性能好,随着密度的上升,机械性能和阻隔性能会相应提高,耐热,和抗拉强度也更高;可耐酸、碱、**溶剂等腐蚀。 HDPE土工膜施工的气候要求: 1,气温一般应在五摄氏度以上,低温时土工膜应紧张些,高温时土工膜应放松些。 2,风力在四级以下。 3,气温过低时,4级以上大风及雨雪天气一般不应施工。 4,在风天气,风力影响土工膜施工时,待焊的HDPE土工膜应用大石块或砂袋压牢。 HDPE土工膜的铺设: 在铺膜前对其外观质量进行开包检查,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。裁切之前,经丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于100mm,使接缝排列方向平行于坡脚线,即沿坡度方向排列。铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易保证质量。通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距**坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。 HDPE防渗膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。 土工膜焊接的两种方式: A,热熔焊接:在焊接前须重叠15cm,膜块须调整好以使接缝尽量减少褶皱和成“鱼嘴”的可能。 B,挤出焊接;焊接缝合应重叠7.5cm,缝合区域在缝合之前必须进行清理以确保该区域清洁且没有水、灰尘、垃圾或任何碎屑。 HDPE土工膜的焊接要求: 1,不论是生产性焊接还是试验性焊接,必须保持焊接的温度、速度、压力使焊接达到预期效果 2,每条焊缝应被检验,焊条必须保持清洁和干燥。 3,焊接边坡时,焊缝长度方向应沿坡度延伸,不能横穿。尽量减少边脚和零星膜的焊接 4,HDPE土工膜表面应清除水分、灰尘、垃圾和其他杂物。 5,在HDPE防渗膜搭接处,应去掉皱折,当皱折大小于10厘米时,采用圆形或椭圆补丁,补丁大小应**出切口周边5厘米。 6,当环境温度和不利的天气条件严重影响HDPE土工膜焊接时,应停止作业。 7,应对焊接机定时保养,要经常清理焊接机设备中残留物。 HDPE土工膜的焊接方法:采用双轨热熔焊接。楔焊机无法焊接的部位,应采用挤出式热熔焊机,配以与原材料同质的焊条,形成堆焊的单焊缝。 1.热锲焊机焊接工序分为:调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达。 2.接缝处不得有油污、灰尘,HDPE土工膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物,当有杂物时须在焊接前清理干净。 3.每天焊接开始时,通常应在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。 4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。 5.在遇到长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉。 6.焊膜时不许压出死折,铺设HDPE土工膜时,根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。 7.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是除外。 8.温度低于5℃时,按照规范要求不应施工,如果须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。 9.在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,须使用稳压器。 HDPE土工膜施工时应注意以下事项: 1,焊机拖带的电源线在使用过程中,须远离其工作部位,以免损伤脑筋电线发生漏电。 2,除热风焊接外,热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触,并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。 3,焊机在不使用时,不得直接放置在HDPE膜面上,应放置在支架或沙袋带上。 4,裁膜毕后,应立即将工具收回。 5,在现场使用的各种临时性小型工具,使用完毕,应及时放入工具箱内。 6,施工现场禁止吸烟,不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走,不允许从事有可能破坏成品的一切活动。 土工膜焊接后的检测方法:目测、充气检测及破坏试验 目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查,所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。除目检外,如有必要还可采用真空检测和气压检测,充气压检测的充气强度为,5分钟不漏气,考虑到卷材较柔软易变形,允许压力下降20%。对HDPE土工膜进行拉力测试时,其标准为在做剥离和剪切试验时,焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏,此时焊接合格。HDPE土工膜的外观检查,发现膜面有孔眼等缺陷损及焊接过程现的漏焊、虚焊、破损等情况下,应及时用新鲜的母材修补,补疤每边**过破损部位10-20cm。 HDPE土工膜的锚固方法: 1. 沟槽锚固、膨胀螺栓锚固、预埋件固定等。污水池通常采用预埋或膨胀螺压条固定。 2. 压条宽度不小于2cm,厚度不得小于2mm,膨胀螺栓间距不应大于600mm,压条明露处应有防腐措施。 3. 螺栓直径不小于4mm,其间距不大于0.5mm,施工时,先用备好的沙袋将摆好位置的膜临时固定,防止大风将HDPE膜吹动移位,然后再进行膨胀螺栓锚固。 4. 若池内已埋好预埋件,则只需用挤出式焊接机将膜焊接到HDPE预埋件上即可。 聚乙烯土工膜采购说明: 厂家可提供样品,免费拿样。样品提供产品尺寸20x20cm的小样, 如需大样送检产品,请电话咨询。产品质量,我们的产品严格按照标准制作,对产品的生产、质量检测、计量、服务等实行全过程的监控与管理,确保产品质量优质达标。厂家有施工接缝队伍,如施工中遇到问题可咨询我们解决,亦可提供熟练的焊接施工和技术指导。